挡边带式输送机

ot;形容器,从而实现大倾角输送。

2.驱动装置:

是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。

3.传动滚筒:

是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。

4.改向滚筒:

用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。

5.压带轮:

用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。

6.托辊:

托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。

7.托带辊:

托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。

8.立辊:

立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。

9.拍打轮清料装置:

用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。

10.拉紧装置;

它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。

11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:

在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。

挡边带式输送机(带式输送机)技术参数表:

定于槽体和底架上。

(6)安装传动轴组件和电动机，焊接激振板。

(7)将机器落下，焊接给料口和排料口，安装密封套，固定好两端盖板。

SCG系列振动输送机检修:

1.SCG系列长距离振动输送机检修的种类和内容；应分周检，月检，半年检，年检等几种，具体情况如下:

(1)周检，每周应检查连杆弹簧压紧螺母有无松动，压缩量是否适当，皮带有无 紧张，配重块紧固如何，密封套有无破裂，漏灰等。

(2)月检，检查三角皮带有无损坏，剪切弹簧。隔振簧有无破裂，焊接处有无有 无裂纹，传动轴有无足够的润滑油。

(3)半年检，仔细检查各部位焊缝，打开传轴，轴承盖，检查轴承的工作工作情 况与磨损情况，检查橡胶弹簧有无老化和裂纹。

(4)年检，每年对传动部位进行一次检修，并更换损坏弹簧，检查槽体及料口磨 损情况，必要时可进行局部更换或检修。

友情提示:(订货注意事项)

1.本机不宜输送高粘度、高水分含量的物料及易燃、易爆物品。

2.若输送粉状物料或以粉状为主的混合物料时,产量将下降,下降幅度参考换算公式。

3.订货时需说明以下事项:

a.物料种类及堆比重

b.物料粒度及含水量

c.输送产量

d.输送长度

e.若需中间进、卸料、则要注名进、卸料之间的距离,附简图

f.应注名设备的使用场所(如库顶、库底或立窑下等)